?电动机故障原因及故障排除
电动机空载电流不平衡,三相相差大
1.故障原因
①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;
②绕组首尾端接错;
③电源电压不平衡;
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2.故障排除
①重新绕制定子绕组;
②检查并纠正;
③测量电源电压,设法消除不平衡;
④处理绕组故障。
电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动.
1.故障原因
①笼型转子导条开焊或断条;
②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
2.故障排除
①查出断条予以修复或更换转子;
②检查绕转子回路并加以修复。
?电机维修
电机补偿绕组绝缘对地绝缘0.14毫米云母带半叠绕三层,0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层(或用0.17*25B级胶粉云母带5438半叠绕四层,热压成型)。槽绝缘0.2毫米聚脂薄膜玻璃漆布复合绝缘1层,槽底垫条0.5毫米环氧酚醛玻璃布板一层。电机主较绕组绝缘单层式主较绕组,匝间垫0.1毫米环氧酚醛玻璃布四层,热压成型,首、末两匝加包0.14毫米云母带与0.1毫米玻璃丝带各一层。多层式主较绕组,匝间绝缘用高强度漆包双玻璃丝包线或双玻璃丝包线。高压定子线圈的击穿电压是线圈绝缘的重要参数之一,它反映了绝缘的强度。外面半叠绕0.1毫米玻璃丝带一层作保护绝缘,并浸3404漆—次。串联绕组(均衡绕组)0.14毫米云母带半叠绕3层,0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层,并浸3404漆(1千伏级)。绝缘垫圈,3240环氧酚醛玻璃布板,刷3404漆。厚度根据爬电距离而定。电机主较整体绝缘处理:浸3404漆一次,以增加导热性和防潮能力。
变频调速同步电动机绝缘结构的设计
从目前国外高压,大功率变频调速无刷励磁同步电机绝缘系统的绝缘规格,采用双层玻璃聚酯伊胺漆包覆电磁铜线。实践测试证明,聚酯薄膜yamine漆具有优异的薄膜强度和耐热老化性。目前,我国同类产品的设计是采用国产电磁线。电机节能方案:采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种较科学的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,节能效率接近40%,同时也可以实现闭环恒压控制,节能效率将进一步提高。匝间绝缘结构为F级绝缘和单玻璃丝缠绕双层聚丙烯酰胺薄膜包裹结构,双面绝缘厚度为0.40mm。检验证明,这是一种技术关键和工艺保证,结构合理,性能优良。主绝缘结构设计的关键现代高压大功率变频同步电动机主绝缘结构设计的关键是获得密集的主绝缘结构,无气隙,耐热性和耐热性好。